齒輪滾刀中的齒輪主要是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過與其它齒狀機(jī)械零件傳動，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動方向和改變運(yùn)動形式等功能。但對高精度齒輪，特別是齒數(shù)多、直徑大、齒面長、精度要求高且周期長的齒輪，在滾切過程中要求有嚴(yán)格的工藝保證，必須控制好齒坯、夾具、刀具、機(jī)床調(diào)整及環(huán)境等各個環(huán)節(jié)。滾齒夾具要有足夠的強(qiáng)度和能滿足齒輪滾齒定位的精度，夾具定位基面在其它機(jī)床上后再裝在滾齒機(jī)操作臺上，常常不容易保證平行度。因此可采用在滾齒機(jī)上車削定位平面的方法，讓滾齒操作臺帶動夾具轉(zhuǎn)動，滾刀架送進(jìn)車刀做徑向進(jìn)給。

　　滾齒必須有以下幾種運(yùn)動：

　　切削運(yùn)動：即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其切削速度由變速齒輪的傳動比決定。

　　垂直進(jìn)給運(yùn)動：齒輪滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動，這是保證切出整個齒寬所必須的運(yùn)動，由進(jìn)給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實(shí)現(xiàn)。

　　分齒運(yùn)動：工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其運(yùn)動的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。其運(yùn)動關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實(shí)現(xiàn)。對于單線滾刀，當(dāng)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度，即1/z轉(zhuǎn)。

　　在滾齒時，必須保持滾刀刀齒的運(yùn)動方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。所以，必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾切直齒輪時，扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。

　　精度等級的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

　　頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

　　螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。也就是說，右旋斜齒輪應(yīng)用右旋齒輪滾刀，左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀。