此刀是一種精度準(zhǔn)確、效率好的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位此刀具有切削效率好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其應(yīng)用日趨廣泛。正確使用此刀可減少不必要的損失。

　　(1)應(yīng)仔細(xì)觀察，密切注意此刀的工作情況，如聽(tīng)到刀齒崩斷的聲音應(yīng)立即停車(chē)。

　　(2)刀刃磨鈍后，需及時(shí)刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移動(dòng)方向應(yīng)與此刀工件方向一致，不要往返或轉(zhuǎn)動(dòng)油石。崩斷刀齒的部位修磨要圓滑、避免應(yīng)力集中。

　　(3)拉削時(shí)突然停車(chē)，注意不要開(kāi)倒車(chē)。

　　(4)此刀的校準(zhǔn)齒開(kāi)始工作時(shí)，工件將因自重而下墮。如果工件重，批量又較大，會(huì)造成此刀彎曲。因此，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)此刀的位置。

　　(5)刃磨后的此刀應(yīng)將刀刃毛刺磨掉并拋光。</div>

　　(6)拉削時(shí)，宜采用含有油性和極壓劑的復(fù)合潤(rùn)滑劑，并應(yīng)及時(shí)充足地供給。

　　拉削時(shí)工藝注意事項(xiàng)

　　A：拉削前對(duì)工件的工藝要求

　　(1)對(duì)工件預(yù)制孔的工藝要求;

　　(2)對(duì)工件基準(zhǔn)斷面的工藝要求;

　　(3)其他工藝要求。工件在拉削前應(yīng)經(jīng)適當(dāng)熱處理,改善切削條件,同一批工件硬度應(yīng)當(dāng)一致,工件的形狀盡可能地簡(jiǎn)單。

　　B：拉刀的重磨

　　當(dāng)拉出的工件質(zhì)量不合格,或此刀明顯磨損(刀齒后刀面的最大磨損區(qū)域達(dá)到0.2～0.3mm時(shí)),此刀就須重磨,恢復(fù)切削能力。當(dāng)此刀切削部分有個(gè)別刀齒崩刃或折斷時(shí),經(jīng)過(guò)適當(dāng)修復(fù)、還可繼續(xù)使用時(shí),不要等待拉到過(guò)鈍再磨,否則對(duì)此刀壽命影響很大。正確的重磨不僅能延長(zhǎng)此刀的使用壽命,而且能得到良好的加工質(zhì)量和盡可能多的加工數(shù)量。

　　C：相關(guān)事項(xiàng)

　　(1)刃磨中應(yīng)當(dāng)盡量保持此刀原始的結(jié)構(gòu)特征(如前角、容屑槽的廓形和尺寸、齒升量等),因?yàn)槠渲幸蛩氐母淖?對(duì)此刀的切削性能及切屑的正常卷曲和排除都有直接影響。

　　(2)刀刃若有缺口要用油石修磨。油石移動(dòng)方向應(yīng)與此刀工作方向協(xié)調(diào)一致,不要往返移動(dòng)油石。崩斷刀齒的部位要修磨得圓滑,避免應(yīng)力集中。

　　(3)拉削時(shí)突然停車(chē)后,再開(kāi)車(chē)時(shí),千萬(wàn)注意不要開(kāi)倒車(chē),否則刀齒會(huì)崩斷。

　　(4)此刀的校準(zhǔn)部開(kāi)始工作時(shí),工件因自重而下墜,如果工件較重,毗連溝較大,會(huì)造成此刀彎曲。因此應(yīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)此刀位置。

　　(5)刃磨后的此刀,最好先拉削一下木材,以求磨掉刀刃毛刺并拋光,所用的木材要細(xì)密均勻;若無(wú)合適較軟木材時(shí),也可用一般松木,但須質(zhì)地均勻、無(wú)硬結(jié)、結(jié)實(shí)無(wú)裂紋。